动机大约有百分之七十左右的加工内容需要选择钻孔、扩孔、铰孔以及镗孔等不同的加工形式，这些加工大都离不开钻套的辅助支持作用。
钻套的主要作用是控制刀具的位置尺寸和导引刀具的送入方向，满足其加工孔有较高形位公差及斜面、曲面上钻孔的技术要求。
当设备上加工零件的夹具定位精度不理想时，有时还可以通过钻套刻意改变主轴的偏移量来达到加工孔位置度的技术要求，这是一种在调整设备比较耗时的前提下的应急方法。
另外，专机线的个别工位上的钻套还能起到直径刀具的防错验证，即生产线操作工在替换钻头或铰刀刀具前，将新刀具往钻套孔里边插入，验证其是否能够通过，使刀具直径超差的风险得到控制。
在设计钻套的时候，有很多注意事项，而且对其材料的要求，也是比较严格的，不过，李响作为机械专业毕业的一名助理工程师，设计一个钻套对他来说，那是再简单不过了。
没过多久，一张钻套的图纸便绘制出来了，将其打印出来，李响便拿着它去找钳工师傅张东旭了。
上次李响设计的在线测量工装，就是钳工张东旭给做出来的，两人也算的上比较熟悉了，尤其是李响最近风头无限，张东旭拿到图纸后，当即表示，优先加工。
李响非常高兴，说道：“这个钻套要做七个，什么时候做出来，给我打电话吧，我来取。”
张东旭点点头，应允道：“放心吧，李主任，我马上去加工，等我电话就行。”
李响没有在钳工车间多做停留，往机体加工车间走
第一百一十九章 侧面油道孔加工(2/4)